Конфигуратор шкафов управления насосами типа LEA
Для начала формирования технико-коммерческого предложения, нажмите кнопку "Далее" - это у вас займет 13 основных шагов и 4 дополнительных или не более 10 минут.
Отличительные особенности серии LEA:
- Стоимость меньше в 2 раза по сравнению с импортным аналогом
- Срок изготовления 2 недели для шкафов управления с прямым пуском до 100А
- Гарантия 24 месяца
- Возможность получить актуальное ТКП в рублях с НДС, в режиме 24/7
- Срок эксплуатации 24 года
- Электронная база паспортов на изделия хранится 4 года
- Сделано в России.
- Сертификат соответствия EAC.
- Соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011)
- Соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза "Электромагнитная совместимость технических средств" (ТР ТС 020/2011).
Допустимые значения:
Выберите Значение
Нет системы измерения уровней. Пуск и останов агрегатов осуществляется вручную.
Уровни контролируются поплавковыми регуляторами уровня.
Датчики уровня заказываются с кабелем длиной 10, 20 или 30 м. Опции "E10", "E20", "E30".
Технические характеристики датчика уровня:
| Кабель | PVC 3x1 |
| Диаметр кабеля | 8,8мм |
| Корпус | полипропилен |
| Изоляционная втулка | EPDM санопрен |
| Степень защиты | IP 68 |
| Max. глубина погружения | 20 метров |
| Max. температура (жидкости) | +5 °C … +60 °C |
| Плотность жидкости | 0,95 – 1,05 кг/дм3 |
| Нагрузка на контактную группу | 20(8)A 250V |
Уровни контролируются электродными регуляторами уровня.
Датчики уровня заказываются с кабелем длиной 10 или 20 м. Опции "C10" и "C20".
Технические характеристики датчика уровня:
| Кабель | PVC 3x1 |
| Диаметр кабеля | 8,8мм |
| Корпус | полипропилен |
| Изоляционная втулка | EPDM санопрен |
| Степень защиты | IP 68 |
| Max. глубина погружения | 20 метров |
| Max. температура (жидкости) | +5 °C … +60 °C |
| Плотность жидкости | 0,95 – 1,05 кг/дм3 |
| Нагрузка на контактную группу | 20(8)A 250V |
Уровни контролируются гидростатическими регуляторами уровня.
Датчики уровня заказываются с кабелем длиной 15, 20 и 30 м.
Опция P4.5.15 - гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...5м. Длина кабеля 15м комплектно.
Опция P4.10.20 - гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...10м. Длина кабеля 20м комплектно.
Опция P4.20.30 - гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...20м. Длина кабеля 30м комплектно.
Технические характеристики датчика уровня:
| Кабель | PVC 3x1 |
| Диаметр кабеля | 8,8мм |
| Корпус | полипропилен |
| Изоляционная втулка | EPDM санопрен |
| Степень защиты | IP 68 |
| Max. глубина погружения | 20 метров |
| Max. температура (жидкости) | +5 °C … +60 °C |
| Плотность жидкости | 0,95 – 1,05 кг/дм3 |
| Нагрузка на контактную группу | 20(8)A 250V |
Уровни контролируются ультразвуковыми регуляторами уровня.
Датчики уровня заказываются с кабелем длиной 15 или 20 м. Опции "U4.5.15" и "U4.10.20".
Технические характеристики датчика уровня:
| Кабель | PVC 3x1 |
| Диаметр кабеля | 8,8мм |
| Корпус | полипропилен |
| Изоляционная втулка | EPDM санопрен |
| Степень защиты | IP 68 |
| Max. глубина погружения | 20 метров |
| Max. температура (жидкости) | +5 °C … +60 °C |
| Плотность жидкости | 0,95 – 1,05 кг/дм3 |
| Нагрузка на контактную группу | 20(8)A 250V |
Допустимые значения:
Выберите значение
Пуск и остановка агрегатов осуществляется вручную.
Для каждого агрегата предусмотрен орган управления, позволяющий запустить и остановить агрегат вручную.
Режим работы "ПУСК" каждого агрегата отображается световым индикатором зеленого цвета.
На клеммном порту при пуске для каждого агрегата замыкается соответствующая группа "ПУСК" (опция 090).
Данный алгоритм применяется для управления КНС (канализационные насосные станции)
Раздельный пуск по поплавкам уровней "Старт 1", "Старт 2" и общий останов по поплавку уровня "Стоп".
Для выравнивания износа агрегатов применяется функция авточередования рабочего и резервного агрегатов. Смена приоритета включения насоса происходит по сигналу стоп уровня.
Данный алгоритм работает следующим образом.
По наполнению приемного резервуара до уровня "Старт 1" происходит пуск рабочего агрегата №1, по достижению уровня "Старт 2" включается резервный агрегат №2. Уровень в резервуаре начинает падать.
При достижении уровня "Стоп" происходит одновременный останов всех агрегатов.
В следующий цикл откачки рабочий и резервный агрегат поменяются местами. По наполнению приемного резервуара до уровня "Старт 1" происходит пуск резервного агрегата №2, по достижению уровня "Старт 2" включается рабочий агрегат №1. Уровень в резервуаре начинает падать.
Для исключения одновременного пуска двух агрегатов доступна опция 055 «Задержка пуска второго агрегата». Она реализована введением в цепи пуска второго агрегата таймера с настраиваемым временем задержки включения (обычно 0…10 сек.), что позволяет избежать повышенной нагрузки на питающую электросеть суммарными пусковыми токами двух агрегатов, а также повышенных гидроударов. Время задержки рекомендуется устанавливать на 0,5 … 1 сек. больше времени пуска первого агрегата.
Режим работы "ПУСК" каждого агрегата отображается световым индикатором зеленого цвета.
На клеммном порту при пуске для каждого агрегата замыкается соответствующая группа "Пуск" (опция 090).
Если технологический процесс требует применения более сложного алгоритма управления, например, включение насосов «тандемом», PID-регулирование и т.п., следует выбрать букву "X".
Раздельный пуск и раздельный останов.
Раздельный пуск по поплавкам уровней "Старт 1", "Старт 2" и раздельный останов по поплавкам "Cтоп" и "Старт 1".
Для выравнивания износа агрегатов применяется функция авточередования рабочего и резервного агрегатов. Смена приоритета включения насоса происходит по сигналу стоп уровня.
Данный алгоритм работает следующим образом.
По наполнению приемного резервуара до уровня "Старт 1" происходит пуск рабочего агрегата №1, по достижению уровня "Старт 2" включается резервный агрегат №2. Уровень в резервуаре начинает падать.
При падении уровня до "Старт 1" происходит останов первого включившегося насоса. При падении уровня до "Стоп" происходит останов включившегося насоса.
В следующий цикл откачки рабочий и резервный агрегат поменяются местами. По наполнению приемного резервуара до уровня "Старт 1" происходит пуск резервного агрегата №2, по достижению уровня "Старт 2" включается рабочий агрегат №1. Уровень в резервуаре начинает падать. При достижении уровня воды до "Старт 1" происходит включение одного насоса. Отключение данного насоса произойдет при падении до уровня "Стоп".
PID-регулирование или другая нестандартная логика.
PID-регулятор может быстро регулировать и поддерживать заданное технологическое значение, например, заданное давление в сети, заданный уровень в КНС, заданная температура отопления.
Выберите значение
Для линейки шкафов управления серии "LEA" количество агрегатов может быть установлено от 1 до 4.
Выберите значение
Прямое включение в сеть.
Это наиболее простой способ пуска двигателя до 15кВт с короткозамкнутым ротором, при котором обмотка статора включается непосредственно в сеть через контактор, на номинальное напряжение. При этом пусковой ток двигателя может превышать номинальный в 5-7 раз.
Прямое включение обычно применяется, если мощность двигателя не превышает 5% от мощности трансформатора, если от него питается и осветительная сеть. Если от трансформатора не питается осветительная сеть, то прямое включение в сеть можно применять для двигателей, мощность которых не превышает 25% от мощности трансформатора.
Большую опасность прямой пуск представляет для механических частей насосов, арматуры и трубопроводов. Кроме того, в момент включения (пуска) и отключения (останова) в системе возникает гидроудар. Для него характерны мгновенные значения давления, в десятки раз превышающие номинальную величину в системе. В течение короткого промежутка времени чередуются процессы повышения и понижения напора воды, зачастую входящие в резонанс. Это провоцирует деформацию трубопровода и механизмов насоса. Для снижения негативного влияния пусковых токов на оборудование и сети рекомендуется применять устройства плавного пуска. Это позволяет исключить ударные нагрузки на подшипники агрегатов и лобовые части обмоток электродвигателей, снизить электродинамические нагрузки на питающее оборудование: трансформаторы, шины, автоматические выключатели, увеличить межремонтные промежутки, а значит обеспечить долговечность и надежную эксплуатацию технологического оборудования.
Особенное внимание необходимо уделять гидроударам при останове в высоконапорных гидравлических системах. Здесь возможны случаи, когда при уменьшении напряжения момент двигателя может резко упасть ниже момента нагрузки, что приведет к возникновению в системе гидравлического удара и повреждению напорного трубопровода или обратного клапана. В таких системах для плавного снижения скорости потока необходимо применять устройства плавного пуска (УПП) с функцией управления моментов, где на базе математической модели переходных процессов в гидравлике рассчитываются оптимальные управляющие параметры - как в момент старта, так и остановки. Такое УПП плавно уменьшает крутящий момент двигателя, и когда давление насоса станет несколько ниже статического напора, поток плавно изменит направление на обратное и закроет обратный клапан. За время плавного останова движущаяся жидкость потеряет значительную часть кинетической энергии, и гидроудар не образуется.
Пуск со звезды на треугольник.
Для уменьшения стоимости шкафа управления возможна замена плавного пуска на пуск по методу звезда - треугольник.
Пуск короткозамкнутого двигателя с переключением со "звезды" на "треугольник" применяют для
снижения пускового тока.
Перед пуском и в первый период после пуска обмотки соединены в "звезду", поэтому к каждой из них
подводится напряжение в 1,73 раза меньше
номинального, следовательно, ток будет значительно меньше, чем при включении обмоток на полное
напряжение сети.
В процессе пуска двигатель увеличивает частоту вращения, и ток снижается. После этого обмотки
переключают в "треугольник".
Переключение со "звезды" на "треугольник" допустимо лишь для двигателей с легким режимом пуска,
так
как при соединении в "звезду" пусковой момент вдове меньше моменты, который был бы при прямом
пуске.
Переключать со "звезды" на "треугольник" можно только те двигатели, которые предназначены для
работы при соединении в "треугольник", то есть имеющие обмотки, рассчитанные на линейное
напряжение
сети.
Рационально применение данноого пуска в цетробежных насосах, имеющих большие массу и диаметр и
обладающих более продолжительным моментом инерции. У двигателей мощностью свыше 45 кВт можно,
как правило, достигнуть значительного снижения второго пика тока (в момент переключения).
Следует также отметить, что слишком долгая эксплуатация двигателя в режиме "треугольник"
приводит к
его перегреву и, следовательно, сокращает срок службы.
Плавный пуск.
Это наиболее оптимальный способ пуска двигателя от 15кВт с короткозамкнутым ротором, который обеспечивает плавный пуск и останов электродвигателя.
Как было указано ранее использование плавного пуска, которое является главным инструментом
плавного пуска, позволяет избежать таких негативных факторов как:
большие величины пусковых токов и вращающего моменты, гидравлические удары и тд.
В зависимости от количества регулируемых фаз устройства плавного пуска могут быть двухфазными
или трехфазными.
В первом случае управление запуском происходит по двум фазам, третья фаза подключается к
электродвигателю напрямую.
Двухфазные УПП меньше по размеру и дешевле, их рекомендуется использовать только при невысокой
частоте пусков.
Пуск с использованием частотного привода.
Этот способ пуска применяется для поддержания технологической уставки.
Частотный преобразователь (ПЧ), лежащий в основе частотного управления, это многофункциональное
устройство.
ПЧ используют для регулирования скорости вращения ротора, ограничения пусковых токов и
поддержания необходимых величин технологических параметров.
ПЧ целесообразно выбирать для оборудования, работающего с переменной нагрузкой, при
необходимости изменения скорости вращения ротора двигателя выше или ниже номинальной, а также
для повышения энергоэффективности привода.
Если поддержание уставки технологической уставки не требуется, можно применить УПП (S).
Внимание! Прежде, чем применять ПЧ агрегат должен быть подготовлен для работы с ПЧ, а
именно: иметь изолированный подшипник и экранированный кабель.
Укажите значение от 0.1 до 400A
Описывает номинальный ток агрегата.
Если применяемое технологическое оборудование имеет номинальные токи выше 400А, обратитесь к нам info@r-smart.ru .
Допустимые значения:
Выберите значение
Шкаф управления для установки в помещении.
Конструктив шкафа управления имеет степень защиты IP54 по ГОСТ 14254-96 (защищен от вредных отложений пыли и брызг воды в любом направлении) и предназначен для установки в помещении.
Согласно ГОСТ 15150-69, исполнение в части воздействия климатических факторов внешней среды соответствует УХЛ-4 (для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом, в помещениях с искуственно регулируемыми климатическими условиями).
Органы управления и индикации расположены на внешней двери и не имеют защиты от несанкционированного доступа к ним.
Шкаф управления для установки на открытом воздухе.
Конструктив шкафа управления имеет степень защиты IP66 по ГОСТ 14254-96 (защищен от вредных отложений пыли и струи воды, падающей под любым углом) и предназначен для установки на открытом воздухе.
Согласно ГОСТ 15150-69, исполнение в части воздействия климатических факторов внешней среды соответствует УХЛ-2 (для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом на открытом воздухе).
Органы управления и индикации расположены за внешней глухой дверью и защищены от несанкционированного доступа к ним
Шкаф выполнен в металлическом шкафу для навесного монтажа. Толщина стенок 1.5 - 2.0 мм. Шкаф окрашен стандартным напылением RAL7035, устойчивым к механическим повреждениям.
Шкафы оборудованы замками со специальным ключом.
Возможно оснащение шкафа цилиндровым замком с ключами. Опция 062
Допустимые значения:
Выберите значение
Нет защиты от перегрузки.
В такой системе не предусмотрен аппарат защиты от перегрузки и короткого замыкания в нагрузке. Подразумевается, что такая защита есть в распределительном устройстве выше по схеме вне панели управления.
Защита от перегрузки автоматическим выключателем защиты двигателей.
В такой системе защита от перегрузки и короткого замыкания в нагрузке реализована на базе автоматического выключателя защиты двигателя (например, типа MS132 производства ABB).
В случае срабатывания защиты от перегрузки, для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрузка". Кроме того, замыкается группа "Перегрузка" на клеммном порту (опция 090).
Автомат и главный рубильник
В такой системе защита от перегрузки и короткого замыкания реализована автоматическим выключателем с термомагнитным расцепителем.
В случае срабатывания защиты от перегрузки, для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрузка". Кроме того, замыкается группа "Перегрузка" на клеммном порту (опция 090).
Допустимые значения:
Выберите значение
Нет датчиков в агрегатах.
В случае отсутвия защитных датчиков в агрегате устанавливается предпусковое реле контроля
изоляции электродвигателя RSA-RCI-500 на каждый агрегат. Реле RSA-RCI-500-позволяет
зафиксировать изменение состояния изоляции перед пуском двигателя. Если сопротивление станет
меньше 500 кОм, например в случае нарушения изоляции или попадания воды, то реле RSA-RCI-500
не даст запустить электродвигатель и зафиксирует аварию.
Реле RSA-RCI500 может применятся в схемах пуска электроагрегатов, как Защита от замыкания на корпус
Подключаемые датчики к реле RSA-RCI-500:
- контакт одной из обмотки электродвигателя;
- заземление PE, относительно которого производится предпусковой замер сопротивления.
Мониторинг контактного датчика температуры статора.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенных в обмотки статора агрегата от одного до трех соединенных последовательно контактных (биметаллических) датчиков температуры.
В случае нагрева двигателя до критической температуры, на которую настроен датчик, в шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрев статора". Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Мониторинг PTC-датчика температуры статора.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенных в агрегат от одного до шести соединенных последовательно PTC датчиков температуры.
Датчики имеют сопротивление <1 кОм при температуре 25°С.
сопротивление датчика резко возрастает, когда температура поднимается выше температуры, на которую настроен данный датчик.
Шкаф управления может обработать до 6 датчиков PTC в каждом агрегате, включенных последовательно.
В случае нагрева двигателя до критической температуры, на которую настроен датчик, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световаым индикатором красного цвета "Перегрев статора". Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (Опция 090).
При возникновении аварии шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Датчик течи (влажности) контактного типа.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат датчика влажности (течи)
контактного типа. Такой тип датчиков устанавливается в агрегат и при контакте с жидкостью
или по наполнению полости жидкостью срабатывает, размыкая или замыкая (в зависимости от
типа) контакт.
Датчиков в агрегате может быть несколько: датчик течи в полости статора, соединительной
коробке, инспекционной (разделительной) камере и т.п.
В таком случае в этом параметре кода перед буквой "F" указывается количество датчиков на агрегат, сигналы с которых будет обрабатывать шкаф управления.
Если датчик в агрегате единственный, то количество перед буквой "F" не указывается.
В случае попадания в агрегат жидкости и срабатывания датчика течи, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Вода в статоре", "Вода в клеммной коробке" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Датчик течи (влажности) электродного типа.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат датчика влажности (течи)
электродного типа. Это один или два зонда, которыми шкаф управления измеряет сопротивление
(электрическую проводимость) среды. В исправном состоянии среда (воздух или масло) имеет
высокое (несколько МОм и более) сопротивление. Если в агрегат попадает жидкость,
проводимость (сопротивление) среды резко уменьшается. Это событие и регистрирует шкаф
управления, останавливая аварийный агрегат и включая индикатор аварии.
Датчиков в агрегате может быть несколько: датчик течи в полости статора, соединительной коробке, инспекционной (разделительной) камере, масляной камере и т.п. В таком случае в этом параметре кода перед буквой "С" указывается количество датчиков на агрегат, сигналы с которых будет обрабатывать шкаф управления.
Если датчик в агрегате единственный, то количество перед буквой "C" не указывается.
В случае попадания в агрегат жидкости, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Вода в статоре", "Вода в клеммной коробке" и т.п. Кроме того, замыкается группа "Вода в статоре", "Вода в клеммной коробке" и т.п. на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Датчик температуры (бимет. без самовозврата).
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат биметаллического датчика
температуры без самовозврата встроенного в обмотки статора.
При нагреве двигателя до криической температуры, на которую настроен датчик, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрев статора". Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии, шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения неполадок и нажатия на кнопку термореле.
Датчик температуры аналоговый (4...20мА).
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат аналоговых датчиков
температуры.
Данный датчик в режиме реального времени передает данные о температуре агрегата на контроллер. Рекомендовано к установке в устройствах, где важен контроль температуры на определенном уровне с возможностью узнать ее значение в данный момент. При превышении температуры отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрев статора". Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии, шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Датчик температуры PT100.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенных в агрегат от одного до трех
термосопротивлений.
Датчик температуры имеет сопротивление 100 Ом при нулевой температуре.
Температурный диапазон, с которым работает данный тип анализатора - до 350 градусов (на короткий срок датчик можно поместить в среду с показанием температур около четырехсот градусов).
В случае нагрева двигателя до критической температуры, на которую настроен датчик, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрев статора". Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии, шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Датчик влажности двухуровневый.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат датчика течи электродного типа. Это три зонда между которыми шкаф управления измеряет сопротивление (электродную проводимость) среды.
В исправном состоянии среда (воздух или масло) имеет высокое (несколько мегаом и более) сопротивление. Если в агрегат попадает жидкость, проводимость (сопротивление) среды резко уменьшается. Это событие и регистрирует шкаф управления, останавливая аварийный агрегат и включая индикатор аварии. Наличие двух уровней позволяет более точно определить на каком уровне находится жидкость в агрегате.
В случае попадания в агрегат жидкости, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Вода в статоре", "Вода в клеммной коробке" и т.п. Кроме того, замыкается группа "Вода в статоре", "Вода в клеммной коробке" и т.п. на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии, шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск будет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
MAS711 - система мониторинга для насосов, работающая с крупными моделями насосов Flygt с
отдельным кабелем мониторинга. Название - защита насоса при неполадках и предотвращение
неисправностей. При появлении неисправностей MAS может отображать полезную информацию и
связываться с компьютером.
MAS состоит из двух основных частей, которые монитруются в электрошкаф: главного модуля и операторского пульта. Дополнительно устанавливается анализатор мощности. В стандартную комплектацию каждого крупного насоса входит память.
Из соображений надежности главный модуль MAS обслуживает только один насос.
Система мониторинга имеет реле сигнала тревоги, для оповещения о появлении неисправности.
Датчик вибрации аналоговый (4..20 мА).
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат аналогового датчика вибрации.
Датчик вибрации представляет собой устройство, которое реагирует на вибрационные явления и регистрирует их. Предназначен для определения виброскорости, виброперемещения и виброускорения.
Основной характеристикой данного прибора является чувствутельность. Она может быть разной и варьируется в диапазоне от 0.5 mB/g для миниатюрных моделей до 100 mB/g для высокочувствительных.
В случае возникновения вибраций источник измерения передает сигнал через операторский усилитель на аналоговых выход и после на шкаф управления для остановки работы агрегата.
На шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета, кроме того, замыкается группа на клеммном порту (опция 90).
Датчик ударных импульсов.
Датчики ударных импульсов используются для всех измерений по методу ударных импульсов.
Датчики устанавливаются в монтажных отверстиях на корпусах подшипников. Датчики ударных
импульсов преобразовывают ударные волны, генерируемые подшипниками качения, в электрические
сигналы.
Главными задачами такого мониторинга являются:
- получение заблаговременного предупреждения об ухудшении условий смазки подшипников для осуществления своевременной замены смазки по ее фактическому состоянию;
- получение заблаговременного предупреждения об ухудшении внешних условий работы подшипников (например, перегрузка по самым различным причинам, включая неправильный монтаж подшипника, несоосность валов, существенный дисбаланс ротора, а также многие другие случаи) для своевременного устранения неисправностей по фактическому состоянию;
- получение заблаговременного предупреждения о появляении дефектов подшипников для планирования своевременных замен подшипников;
- сведение к минимуму простоев оборудования;
- сведение к минимуму отказов оборудования и обеспечение надежности его работы.
Полученные данные отправляются на шкаф управления и при превышении заданных норм агрегат останавливается.
На шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета, кроме того, замыкается группа на клеммном порту (опция 90).
Анализатор питающей сети.
Шкаф управления осуществляет мониторинг встроенного в агрегат анализатора питающей сети.
Устройство рекомендуется к установке при необходимости измерения параметров электродвигателей прямого пуска, включая крутящий момент, частоту вращения, механическую мощность и КПД электродвигателя, измерение параметров электрической мощности, таких как напряжение, сила тока, мощность, полная мощность, коэффициент мощности, гармонические искажения и дисбаланс. С его помощью удается выявить неполадки в системе энергопотребления и причину ухудшения качества сети энергоподачи, минимизировать энергопотери, оптимизировать эксплуатацию электрооборудования, исключая возможность выхода из строя дорогостоящего технического оснащения.
Полученная информация может отображаться на дисплее шкафа управления и сохраняться в собственной памяти или отправляться на персональный компьютер.
Контактный термодатчик и датчик течи FLS (только для оборудования производства Flygt).
Данный параметр кода указывается только в случае, когда к шкафу управления будет подключено обрудование производства шведской фирмы Flygt (насосы или мешалки), в которых установлены 2 датчика: контактный датчик температуры обмоток статора и оригинальный датчик течи FLS (Flygt Leakage Sensor).
Оба датчика в агрегате соединены последовательно, и сигналы с них передаются по двум проводам. В зависимости от сработавшего в агрегате датчика, меняется сопротивление цепи.
Для мониторинга этих датчиков в шкаф управления устанавливается оригинальный контроллер MiniCAS II, производства Flygt. Этот контроллер расшифровывает сигналы с датчиков, определяет какой из них сработал и передает эту информацию в Шкаф управления.
В случае перегрева статора или попадания в агрегат жидкости, на шкафу управления для каждого агрегата отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Перегрев статора" или "Вода в статоре" соответственно. Кроме того, замыкается группа "Авария" на клеммном порту (опция 090).
При возникновении аварии, шкаф управления останавливает аварийный агрегат. Повторный его пуск удет возможен только после устранения причин аварии и нажатия кнопки "Сброс".
Нет датчиков в агрегатах.
Допустимые значения:
Выберите значение
Допустимые значения:
Выберите значение
Частота питающей сети - 50 Гц.
Частота питающей сети - 60 Гц.
Нам это важно, по этому параметру выбирается ток уставки тепловой защиты. Вы выбрали управление по датчикам (поплавковые), не забудьте добавить их в опции для поставки комплектно со шкафом управления. Опции (E10, E20, E30) Данные опции позволят избежать трудностей при подключении шкафа управления на объекте.
Шкаф управления серии "LEA" позволяет подключать технологическое оборудование с номинальным током двигателя до 400А включительно.
Если применяемое технологическое оборудование имеет номинальный токи выше 400А, обратитесь к нам info@r-smart.ru .
Допустимые значения:
Выберите значение
Обогрев шкафа с термостатом (хх - температура окружающей среды, °C)
Эта опция указывает на применение в шкафу управления нагревательного элемента с термостатом для поддержания внутри шкафа оптимального микроклимата
Оптимальная температура воздуха внутри шкафа управления имеет огромное значение для надежности и безотказности его функционирования. Нагреватели продотвращают опасно низкие температуры и обеспечивают равномерное распределение теплого воздуха внутри шкафа. Низкая температура стенок пластмассового корпуса нагревателя не оказывает отрицательного воздействия на другие компоненты панели управления.
Данную опцию рекомендуется применять в случае эксплуатации шкафа управления при отрицательных температурах окружающей среды и в условиях с повышенной относительной влажностью воздуха, для предотвращения образования конденсата, коррозии и колебаний температуры, поддерживая заданную положительную температуру воздуха, а также для обеспечения номинального режима работы всех компонентов шкафа управления.
Расчёт температуры окружающей среды должен производиться на основании СНиП 23-01-99 "Строительная климатология", исходя из многолетней средней температуры холодной пятидневки и по СП 131.13330.2012 "Строительная климатология".
Для облегчения подбора режимов работы шкаф управления, в коде данной опции предусмотрен дополнительный параметр, указываемый после десятичной точки и означающий температуру окружающей среды в градусах по Цельсию, при которой будет эксплуатироваться данный шкаф управления.
Пример. Если шкаф будет эксплуатироваться в регионе со средней температурой холодной пятидневки -30 °С, в кодировке следует указывать "051.30".
Обогрев шкафа с термостатом (хх - температура окружающей среды, °C)
Эта опция указывает на применение в шкафу управления нагревательного элемента с термостатом для поддержания внутри шкафа оптимального микроклимата
Оптимальная температура воздуха внутри шкафа управления имеет огромное значение для надежности и безотказности его функционирования. Нагреватели продотвращают опасно низкие температуры и обеспечивают равномерное распределение теплого воздуха внутри шкафа. Низкая температура стенок пластмассового корпуса нагревателя не оказывает отрицательного воздействия на другие компоненты панели управления.
Данную опцию рекомендуется применять в случае эксплуатации шкафа управления при отрицательных температурах окружающей среды и в условиях с повышенной относительной влажностью воздуха, для предотвращения образования конденсата, коррозии и колебаний температуры, поддерживая заданную положительную температуру воздуха, а также для обеспечения номинального режима работы всех компонентов шкафа управления.
Расчёт температуры окружающей среды должен производиться на основании СНиП 23-01-99 "Строительная климатология", исходя из многолетней средней температуры холодной пятидневки и по СП 131.13330.2012 "Строительная климатология".
Для облегчения подбора режимов работы шкаф управления, в коде данной опции предусмотрен дополнительный параметр, указываемый после десятичной точки и означающий температуру окружающей среды в градусах по Цельсию, при которой будет эксплуатироваться данный шкаф управления.
Пример. Если шкаф будет эксплуатироваться в регионе со средней температурой холодной пятидневки -40 °С, в кодировке следует указывать "051.40".
Обогрев шкафа с термостатом (хх - температура окружающей среды, °C)
Эта опция указывает на применение в шкафу управления нагревательного элемента с термостатом для поддержания внутри шкафа оптимального микроклимата
Оптимальная температура воздуха внутри шкафа управления имеет огромное значение для надежности и безотказности его функционирования. Нагреватели продотвращают опасно низкие температуры и обеспечивают равномерное распределение теплого воздуха внутри шкафа. Низкая температура стенок пластмассового корпуса нагревателя не оказывает отрицательного воздействия на другие компоненты панели управления.
Данную опцию рекомендуется применять в случае эксплуатации шкафа управления при отрицательных температурах окружающей среды и в условиях с повышенной относительной влажностью воздуха, для предотвращения образования конденсата, коррозии и колебаний температуры, поддерживая заданную положительную температуру воздуха, а также для обеспечения номинального режима работы всех компонентов шкафа управления.
Расчёт температуры окружающей среды должен производиться на основании СНиП 23-01-99 "Строительная климатология", исходя из многолетней средней температуры холодной пятидневки и по СП 131.13330.2012 "Строительная климатология".
Для облегчения подбора режимов работы шкаф управления, в коде данной опции предусмотрен дополнительный параметр, указываемый после десятичной точки и означающий температуру окружающей среды в градусах по Цельсию, при которой будет эксплуатироваться данный шкаф управления.
Пример. Если шкаф будет эксплуатироваться в регионе со средней температурой холодной пятидневки -50 °С, в кодировке следует указывать "051.50".
Вентиляция шкафа с фильтром, при VFD установка по умолчанию.
Опция указывает на применение в шкафу управления вентилятора с термостатом, используется для вывода тепловых избытков из шкафа, с целью сохранения благоприятного микроклимата.
поддержание оптимальной температуры воздуха внутри шкафа управления имеет огромное значение для надежности и длительной безотказной работы оборудования.
Данную опцию рекомендуется использовать в случае размещения шкафа в непроветриваемых помещениях с высокой температурой воздуха внутри панели управления от стенок шкафа и в случае больших тепловых потерь используемого оборудования. Установка происходит в нижней части шкафа для нагнетания холодного воздуха и более эффективного охлаждения.
Дополнительная внешняя розетка с автоматом защиты и вилкой.
Данная опция дополнительной розетки используется при необходимости подключения электроприбора во время обслуживания и ремонта элементов распределительного устройства, а также для питания внешнего оборудования. Подводимое напряжение 380 В.
Устанавливается совместно с автоматом защиты на 16 или 32 А.
Задержка пуска второго агрегата.
Данная опция указывается только для шкафов урпавления двумя агрегатами и служит для исключения их одновременного пуска. Такая ситуация возможна, например, после отключения электропитания канализационной насосной станции (КНС), когда станция оказалась затопленной, все поплавковые датчики уровня включены, и после возобновления подачи питания шкаф управления включит сразу оба насоса.
Эта опция реализована введением в цепи пуска второго агрегата таймера с настраиваемым временем задержки включения (обычно 0..10 сек.), что позволяет избежать повышенной нагрузки на питающую электросеть суммарными пусковыми токами двух агрегатов, а также повышенных гидроударов. Время задержки рекомендуется устанавливать на 0,5 ... 1 сек. больше времени пуска первого агрегата.
Блок дистанционного управления насосом.
Данная опция определяет наличие блока дистанционного управления насосом.
Блок состоит из кнопок "Стоп" и "Пуск".
Один блок устанавливается на один насос.
Блок предусматривается для управления насосом вдали от шкафа управления.
Счетчик часов работы агрегата.
Данная опция определяет наличие счетчика часов работы для каждого агрегата.
Наличие счетчика позволяет учитывать общую наработку каждого агрегата в часах, что необходимо, например, для своевременного проведения его технического обслуживания.
Амперметр.
Данная опция определяет наличие амперметра для каждого агрегата.
С помощью амперметра контролируется рабочий ток агрегата.
Кроме того, по показаниям амперметра можно судить о рабочей точке насосного агрегата относительно расчетной.
Вольтметр с переключателем на каждую фазу.
Данная опция определяет наличие вольтметра.
вольтметр предназначен для постоянного контроля напряжения, подводимого к шкафу с возможностью переключения на каждую фазу.
Монтаж осуществляется на дверь электрощита вместе с кулачковым переключателем. Устанавливается на один шкаф.
Контроль верхнего аварийного уровня поплавковым датчиком.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль верхнего аварийного уровня в резервуаре посредством поплавкого датчика уровня.
При достижении верхнего аварийного уровня, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Высокий уровень". Кроме того, замыкается группа "Высокий уровень" на клеммном порту (опция 090).
Индикатор будет продолжать светиться до снятия аварии нажатием на кнопку "Сброс".
Такой режим с подтверждением (квитированием) аварийного сигнала гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте достижения аварийного уровня и принятия им соответствующих мер.
Контроль верхнего аварийного уровня электродным датчиком.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль верхнего аварийного уровня в резервуаре посредством электродного датчика уровня.
При достижении верхнего аварийного уровня, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Высокий уровень". Кроме того, замыкается группа "Высокий уровень" на клеммном порту (опция 090).
Индикатор будет продолжать светиться до снятия аварии нажатием на кнопку "Сброс".
Такой режим с подтверждением (квитированием) аварийного сигнала гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте достижения аварийного уровня и принятия им соответствующих мер.
Контроль верхнего аварийного уровня гидростатическим уровнемером.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль верхнего аварийного уровня в резервуаре посредством гидростатического уровнемера.
При достижении верхнего аварийного уровня, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Высокий уровень". Кроме того, замыкается группа "Высокий уровень" на клеммном порту (опция 090).
Индикатор будет продолжать светиться до снятия аварии нажатием на кнопку "Сброс".
Такой режим с подтверждением (квитированием) аварийного сигнала гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте достижения аварийного уровня и принятия им соответствующих мер.
Счетчик пусков для контроля количества пусков каждого насоса.
Данная опция определяет наличие счетчика пусков и устанавливается на каждый агрегат.
Опция позволяет контролировать количество коммутационных циклов каждого агрегата.
Предназначен для установки совместно с устройствами, имеющими ограничения на количество пусков для своевременной замены оборудования.
Цилиднровый замок на дверь шкафа с ключами.
В стандартном исполнении шкаф оснащается замком со специальным ключом.
Такой ключ ограничивает доступ внутрь шкафа, но не обеспечивает достаточной защиты.
Для повышения устойчивости шкафа к несанкционированному доступу, применяется цилиндровый замок с комплектом ключей.
Блок общей тревоги с контактами для удаленного мониторинга.
Данная опция определяет наличие блока общей тревоги.
Опция позволяет осуществить сигнализацию об аварии посредством контактов для удаленного мониторинга.
Блок общей тревоги с контактами для удаленного мониторинга внутреннего исполнения.
Данная опция определяет наличие блока общей тревоги.
Опция позволяет осуществить сигнализацию об аварии посредством световой сигнализации, расположенной внутри шкафа и контактов для удаленного мониторинга.
Блок общей тревоги с контактами для удаленного мониторинга уличного исполнения.
Данная опция определяет наличие блока общей тревоги.
Опция позволяет осуществить сигнализацию об аварии посредством световой сигнализации, расположенной на наружной стороне шкафа и контактов для удаленного мониторинга.
Блок общей тревоги с контактами для удаленного мониторинга уличного исполнения.
Данная опция определяет наличие блока общей тревоги.
Опция позволяет осуществить сигнализацию об аварии посредством звуковой сигнализации, расположенной на наружной стороне шкафа и контактов для удаленного мониторинга.
Блок общей тревоги с контактами для удаленного мониторинга уличного исполнения.
Данная опция определяет наличие блока общей тревоги.
Опция позволяет осуществить сигнализацию об аварии посредством световой и звуковой сигнализации, расположенной на наружной стороне шкафа и контактов для удаленного мониторинга.
Контроль нижнего аварийного уровня поплавковым датчиком.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль нижнего аварийного уровня в резервуаре посредством поплавкого датчика уровня.
При достижении нижнего аварийного уровня, происходит аварийный останов всех агрегатов, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Низкий уровень". Кроме того, замыкается группа "Низкий ровень" на клеммном порту (опция 090).
Повторный пуск агрегатов будет возможен только после устранения причин аварии и нажатии кнопки "Сброс".
Такой режим исключает перегрев и выход из строя погружного технологического оборудования из-за работы "всухую", а также гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте снижения в станции уровня до аварийного и принятия им соответствующих мер.
Контроль нижнего аварийного уровня электродным датчиком уровня.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль нижнего аварийного уровня в резервуаре посредством электродного датчика уровня.
При достижении нижнего аварийного уровня, происходит аварийный останов всех агрегатов, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Низкий уровень". Кроме того, замыкается группа "Низкий ровень" на клеммном порту (опция 090).
Индикатор будет продолжать светиться до снятия аварии нажатием на кнопку "Сброс".
Такой режим с подтверждением (квитированием) аварийного сигнала гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте достижения в станции уровня аварийного уровня и принятия им соответствующих мер.
Контроль нижнего аварийного уровня гидростатическим уровнемером.
При наличии данной опции, шкаф управления осуществляет контроль нижнего аварийного уровня в резервуаре посредством гидростатическим уровнемером.
При достижении нижнего аварийного уровня, происходит аварийный останов всех агрегатов, на шкафу управления отображается сигнал аварии световым индикатором красного цвета "Низкий уровень". Кроме того, замыкается группа "Низкий ровень" на клеммном порту (опция 090).
Индикатор будет продолжать светиться до снятия аварии нажатием на кнопку "Сброс".
Такой режим с подтверждением (квитированием) аварийного сигнала гарантирует оповещение обслуживающего персонала о факте достижения в станции уровня аварийного уровня и принятия им соответствующих мер.
Контроль перекоса (3..15%), обрыва, чередования фаз.
Данная опция определяет наличие реле с целью контроля наличия, "слипания" и порядка чередования фаз в цепях трехфазного напряжения в сетях с нейтралью, а также для контроля снижения и превышения напряжения ниже и выше установленного порога. Предназначено для отключения агрегатов в случае появления одной из перечисленных неисправностей. Оповещение о состоянии работы происходит по индикаторам.
Реле контроля фаз необходимо ставить в тех шкафах управления, где важно правильное чередования фаз.
Система очистки резервуара APF-Cleaner.
Опция APF определяет наличие системы очистки резервуара. Данная система обеспечивает поддержание станции в чистоте даже при работе с наиболее загрязненными сточными водами. Обеспечивает работу насосу до минимально-возможного уровня воды насосной станции.
С обычной системой управления насосы работают между двумя фиксированными уровнями. Как следствие происходит отложение шлама с последующей необходимостью регулярной чистки стакана станции. Насосы с системой APF высасывают стоки до предельно низкого уровня, так чтобы все загрязнения, образующие осадок, откачивались из стакана.
Данная опция предусмотрена на насосную станцию до двух агрегатов.
Автоматическое включения резервного питания только цепей управления.
С целью обеспечение бесперебойного питание системы управления может быть применена опция автоматического включения резервного питания цепей управления при наличии двух независимых входов с трансформаторной подстанции.
Секция ABP оснащена выключателем нагрузки, автоматическими выключателями для защиты от перегрузки на каждом из вводов.
На лицевой панели секции имеются два индикатора "Ввод 1. Рабочий" зеленого и "Ввод 2. Резервный" красного цвета.
При наличии напряжения питания надлежащего качества на рабочем вводе, питание панели управления осуществляется от него. При этом светится индикатор "Ввод 1. Рабочий" зеленого цвета.
В случае, если напряжение на рабочем вводе пропадает или выходит за номинальные значения, секция ABP автоматически переключает питание панели управления на резервный ввод. Загорается индикатор "Ввод 2. Резервный" красного цвета.
После восстановления напряжения питания надлежащего качества на рабочем вводе, происходит автоматическое переключение питания панели управления на рабочий ввод.
Панель оператора.
Опция HMI определяет наличие дисплея, необходимого для показа характеристик питающей сети, а также для визуализации проходящих процессов. Установка возможна только совместно с логическим контроллером.
Рекомендовано применять с целью экономии места на лицевой панели вместо установки измерителей, необходимости передачи данных через Ethernet или USB кабель и просмотра диагностической информации.
Источник бесперебойного питания.
Данная опция определяет наличие источника бесперебойного питания. ИБП предназначен для обеспечения корректной работы нагрузки при резких "провалах" или "всплесках" напряжения, а также для обеспечения кратковременной автономной работы подключенного оборудования при полном отключении электроэнергии. Имеет выходное напряжение 230 В ±8%, 50 Гц.
ИБП возможно запрограммировать на различное поведение в зависимости от возникшей ситации. Имеет световую индикацию посредством светодиода.
В зависимости от поставленной задачи ИБП может поддерживать работу цепей управления от 10 до 60 минут.
Аварийный останов с фиксацией.
Данная опция определяет наличие аварийной кнопки отключения грибкового типа. Кнопки аварийного останова отличаются от обычных выключателей, просто выключающих питание оборудования устройств, тем, что выполняют отключение оборудования с защитой от неправильного его использования. Это обеспечивается различными их исполнениями, различающимися способом замыкания электрических контактов для перезапуска оборудования: поворотом, вытягиванием, или ключом.
Аварийный останов на выносном пульте, по месту установки агрегата.
Данная опция определяет наличие аварийной кнопки отключения на выносном пульте управления.
В случае удаленной установки агрегата и при возможной необходимости аварийного отключения применяется выносной пульт, монтируемый вблизи рабочего оборудования.
Рекомендуется применять при возможности нанесения вреда рабочему персоналу и появлений экстренных ситуаций.
Внутренняя розетка на DIN-рейку, 220В.
Данная опция дополнительной розетки используется при необходимости подключения электроприбора во время обслуживания и ремонта элементов распределительного устройства, а также для обеспечения электричеством оборудования, расположенного в непосредственной близости.
Наличие розетки позволяет в случае необходимости подключить осветительные приборы, для осмотра оборудования.
Розетка надежно монтируется на DIN-рейку с помощью пластмассовой защелки и снабжается автоматом защиты.
Освещение в шкафу в комплекте с концевым выключателем.
Данная опция определяет наличие освещения в шкафу, включаемое посредством концевого выключателя.
Используется для удобства проведения работ по обслуживанию в условиях недостаточной освещенности.
Лампы уровней на внешней двери шкафа.
Данная опция определяет наличие ламп уровней на внешней двери шкафа, при условии уличного исполнения.
Используется для сигнализирования уровня жидкости в резервуаре на основании данных полученных по датчикам уровня.
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 10 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается поплавковыми датчиками уровня с кабелем длиною 10 метров.
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 20 метров в комплекте.
То же, что и опция "E10", но с 20-ю метрами кабеля.
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 30 метров в комплекте.
То же, что и опция "E10", но с 30-ю метрами кабеля.
Гидростатический датчик уровня с кабелем длиной 15 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается гидростатическими датчиками уровня с кабелем длиною 15 метров.
Гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...5м. Длина кабеля 15м комплектно.
Гидростатический датчик уровня с кабелем длиной 20 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается гидростатическими датчиками уровня с кабелем длиною 20 метров.
Гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...5м. Длина кабеля 20м комплектно.
Гидростатический датчик уровня с кабелем длиной 30 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается гидростатическими датчиками уровня с кабелем длиною 30 метров.
Гидростатический датчик уровня. Выход 4...20мА. Диапазон измерения 0...5м. Длина кабеля 30м комплектно.
Электродный датчик уровня с кабелем длиной 15 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается электродными датчиками уровня с кабелем длиною 15 метров.
Электродный датчик уровня с кабелем длиной 20 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается электродными датчиками уровня с кабелем длиною 20 метров.
Электродный датчик уровня с кабелем длиной 10 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается электродными датчиками уровня с кабелем длиною 10 метров.
Электродный датчик уровня с кабелем длиной 20 метров в комплекте.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается электродными датчиками уровня с кабелем длиною 20 метров.
Дополнительные контакты для удаленного мониторинга.
При наличии данной опции, шкаф управления дополнительно оснащается клеммным портом с контактами для подключения внешних устройств сигнализации и удаленного мониторинга.
На клеммный порт выводятся следующие сигналы:
- "Пуск" - агрегат запущен. Нормальный открытый контакт, замыкается при пуске агрегата.
- "Перегрузка" - сработала защита по перегрузке.
- "Перегрев статора" - сработал датчик перегрева в агрегате ("B"/"C", параметр "Мониторинг агрегатов"). Нормально открытый контакт, замыкается при аварии.
- "Вода в агрегате" - сработал датчик течи в агрегате ("F", параметр "Мониторинг агрегатов"). Нормально открытый контакт, замыкается при аварии.
- "Высокий уровень" - сработал поплавковый датчик уровня "Перелив". (опция "E60").
- "Низкий уровень" - сработал поплавковый датчик уровня "Низкий уровень". (опция "E70").
Все перечисленные сигналы выведены для каждого агрегата и имеют одну общую точку.
Характеристика контактов:
| Номинальный ток/Максимальный пиковый ток | 6/10 А |
| Номинальное/Максимальное напряжение | ~250/400В |
| Номинальная нагрузка по АС-1 | 1,5 ВА |
| Номинальная нагрузка (~230В) по АС-15 | 300 ВА |
| Допустимая мощность однофазного двигателя (~230В) | 0,185 кВт |
Передача данных по RS-485 (Modbus RTU)
При наличии данной опции, шкаф управления передает сигнал по протоколу Modbus, работающий по принципу "клиент-сервер" для последующего подключения внешних устройств и передачи данных через линию связи RS-485.
Возможна передача всей информации поступаемой на логический контроллер.
Возможна передача на расстояние до 1200м.
Передача данных по RS-485 (Modbus DP)
При наличии данной опции, шкаф управления передает сигнал по протоколу Profilbus от логического контроллера к внешнему устройству через линию связи RS-485.
Возможна передача на расстояние до 1200м.
Передача данных по Ethernet rj45 (TCP/IP)
При наличии данной опции, шкаф управления передает сигнал по специальному кабелю - витая пара, для связи шкафа управления и компьютера.
Беспроводная передача данных (GPRS)
При наличии данной опции, шкаф управления передает сигнал с использованием GSM модуля с SIM картой для GPRS соединения.
Сигнал передается с щита управления на компьютер.
Передача данных не ограничена расстоянием.
Текстовое сообщение (SMS)
При наличии данной опции, шкаф управления передает информацию с помощью текстового сообщения на телефон
Передача данных не ограничена расстоянием.
Контроль верхнего аварийного уровня поплавковым датчиком.
Укажите количество от 1 до 20
Укажите адрес объекта
Для быстрого монтажа на объекте рекомендуем приобрести датчики уровня копмлектно со шкафом. В этом случае шкаф управления и датчики уровня, пройдут совместные заводские приемо-сдаточные испытания.
| Опция | Рекомендуемое количество |
Цена за штуку |
Метры |
|---|---|---|---|
|
E60
Контроль верхнего аварийного уровня поплавковым датчиком. |
0₽ | ||
|
E10
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 10 метров. |
4100₽ | ||
|
E20
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 20 метров. |
5900₽ | ||
|
E30
Поплавковые датчики уровня с кабелем длиной 30 метров. |
7500₽ | ||
|
E70
Контроль нижнего аварийного уровня поплавковым датчиком. |
0₽ | ||
|
E60
Контроль верхнего аварийного уровня поплавковым датчиком. |
0₽ | ||
|
P4.5.15
Гидростатический датчик уровня с кабелем длиной 15 метров в комплекте. |
29000₽ | ||
|
E70
Контроль нижнего аварийного уровня поплавковым датчиком. |
0₽ |
LS1 - уровень “СУХОЙ ХОД” - в ШУ опция E70 низкий уровень
LS2 - уровень “СТОП” – общий останов всех насосов
LS3 - уровень “СТАРТ 1” - старт “рабочего”* насоса
LS4 - уровень “СТАРТ 2” - старт “резервного”* насоса
LS5 - уровень “ПЕРЕЛИВ” - в ШУ опция E60 высокий уровень, сигнал передается в диспетчерскую
*роль рабочего и резервного насоса условна и меняется по уровню “СТОП” автоматически. Данное авточередование реализовано для равномерной наработки и предотвращения слипания торцевых уплотнений насосов, что позволяет продлить безаварийный срок эксплуатации насосов.
Рекомендуем использовать 2 гидростатических датчика уровня: рабочий и резервный, при чем резервный (в случае выхода из строя рабочего) должен подключатся автоматически без провала показаний уровня в логике работы станции.
Рекомендуем использовать 1 гидростатический датчик уровня и 2 дублирующих поплавковых регулятора уровня.
LS1 - нижний аварийный уровень – защищает от сухого хода
LS2 - верхний аварийный уровень - защищает от перелива и сообщает на верхний уровень (в независимости от контроллера) в АСУТП.
В зависимости от пожеланий заказчика возможно 4 вида упаковки готовой продукции, применяемых на производстве. Маркировка НКУ размещается на упаковках только на ламинированных листах! Предупреждающие знаки должны размещаться на упаковках, ящиках, черными красками на белом фоне. На дереве и фанере выполняется черной краской трафаретным способ, непосредственно на самой упаковке.
Допустимые значения:
А) Без доп упаковки - в заводском картоне
Б) Обрешетка и стрейч
В) Фанера
Г) Дерево и Битумированная бумага
| Категория габарита упаковки* | А | Б | В | Г |
|---|---|---|---|---|
| до 100А | 0₽ | 3 700₽ | 6 800₽ | 8 100₽ |
| 100А-200А | 0₽ | 7 000₽ | 13 400₽ | 16 000₽ |
| 200А-300А | 0₽ | 10 500₽ | 20 100₽ | 24 000₽ |
| 300А-400А | 0₽ | 14 000₽ | 26 800₽ | 32 000₽ |
| свыше 400А | 0₽ | 17 500₽ | 33 500₽ | 40 000₽ |
*Цена зависит от общего габарита НКУ. Категория габарита упаковки выбирается автоматически от общего тока.
Выберите значение
Вся упаковка имеет маркировочные листы с отгружаемой продукцией и предупреждающие знаки.
Маркировочные листы НКУ размещаются на упаковках:
А – на листе формата А4 под стрейч пленкой;
Б, В, Г – только на ламинированных листах, формат А4.
Предупреждающие знаки размещаются на упаковках:
А, Б – на листе формата А4 под стрейч пленкой;
В, Г – на дереве и фанере выполняется черной краской трафаретным способ, непосредственно на самой упаковке.
Прямоугольные упаковки должны иметь знаки, по крайней мере, на двух смежных сторонах, цилиндрические упаковки, по крайней мере, с двух противоположных сторон.
Без доп упаковки - в заводском картоне (только при собственной доставке)
Упаковка изготавливается из:
- Индивидуальная картонная коробка, предусмотренная заводом-производителем, в которой поставляется корпус шкафа.
- Скотч
- Маркировочная табличка
- Предупреждающие знаки
Обрешетка и стрейч (ЖКХ, водоканалы, некоторые производства)
Упаковка изготавливается из:
- основание- деревянный евро поддон
- каркас-доска 3-го сорта (100*20, или 150*20, или 150*25)
- проставка между шкафами и упаковкой-пенопласт 30мм
- внешняя гидроизоляция- стрейч пленка
- маркировочная табличка
- Предупреждающие знаки
Фанера (ГОКи, металлургические производства)
Упаковка изготавливается из:
- основание- деревянный евро поддон
- каркас-доска 3-го сорта (100*20, или 150*20, или 150*25), усиление каркаса оцинкованными уголками(82*82*40)
- обшивка- фанера 6мм + оцинкованный уголок по всему периметру стыков сторон и крышки 18*18мм
- проставка между шкафами и упаковкой-пенопласт 30мм
- Битумированная бумага используется для упаковки промышленной продукции c целью защиты их oт воздействия влаги. ГОCТ 515-77. В составе eе пропитка из рacплaвлeннoго нeфтянoго битумa.
- внешняя гидроизоляция- стрейч пленка
- маркировочная табличка
- Предупреждающие знаки
Дерево и Битумированная бумага (СИБУР, ГАЗПРОМ, РОСНЕФТЬ)
Упаковка изготавливается из:
- основание- деревянный евро поддон
- каркас-доска 3-го сорта (100*20, или 150*20, или 150*25), усиление каркаса оцинкованными уголками(82*82*40)
- обшивка- доска 3-го сорта (100*20,или 150*20, или 150*25)
- внутренняя обивка-битумная бумага плотность 200г/м3
- амортизирующий материал- пенопласт 30мм
- антикоррозийный упаковочный материал для НКУ- ингибиторную пленку с присадкой ингибированной концентрированной ЛИК 649 ТУ 0257-002-48314506-06, толщина 150 микрон.
- антиконденсатный сыпучий материал-селикагель
- на упаковку выше 1,5м производится стяжка металлической лентой, шириной от 32 мм
- Битумированная бумага используется для упаковки промышленной продукции c целью защиты их oт воздействия влаги. ГОCТ 515-77. В составе eе пропитка из рacплaвлeннoго нeфтянoго битумa.
- маркировочная табличка
- Предупреждающие знаки
